鎂晶·恒安諾?免拆底模鋼筋桁架樓承板 vs. PC預制疊合樓承板
發布時間：2025-05-06 瀏覽次數：
在裝配式建筑快速發展的背景下，樓承板作為核心水平構件，其選型直接影響施工效率、結構性能與綜合成本。鎂晶·恒安諾®免拆底模鋼筋桁架樓承板（以下簡稱MB板）與PC預制疊合樓承板均為市場主流產品，本文從技術、施工、經濟性等維度展開對比分析，為工程選型提供參考。
1. 鎂晶·恒安諾®·免拆底模鋼筋桁架樓承板
- 材料創新：
采用鎂晶·恒安諾®·增強型纖維水泥板（MgO基無機材料）作為永久性底模，兼具高強、耐火（A1級不燃）、防潮、耐腐蝕特性，無需拆除。
- 結構體系：
鋼筋桁架與底模一體化預制成型，桁架高度可定制，形成雙向受力體系，整體剛度優于單向板。
2. PC預制疊合樓承板
- 傳統工藝：
混凝土預制底板（通常60-80mm厚）+現場疊合層澆筑，底模需依賴臨時支撐系統，施工后需拆除。
- 結構局限：
多為單向板設計，跨度較大時需增加疊合層厚度或設置次梁，影響凈高及施工效率。
技術優勢總結：
MB板通過材料革新實現底模免拆，減少工序；雙向受力設計提升空間利用率，尤其適用于大跨度（6-12m）場景。
二、施工效率與工藝對比
1、生產效率
- MB板：
- 工廠生產：以鎂晶·恒安諾®·增強型纖維水泥板為基板，通過連接件將基板與鋼筋桁架連接到一起，生產效率高，生產周期僅7天。
- 異形生產：可在工廠按照圖紙進行切割，現場也可調整誤差
- PC疊合樓承板：
- 工廠生產：需要在工廠按照圖紙進行混凝土澆筑預制，待混凝土干燥后在進行生產，生產效率低，生產周期28天。
- 異形生產：不能進行圓弧、異形樓板的生產。
2、板材性能
- MB板：
- 以12mm增強型纖維水泥板+100mm現澆混凝土組成，預制底板僅20.8kg/㎡，完工后重量為266kg/㎡，更輕！
- PC疊合樓承板：
- 以60mm預制底板（混凝土澆筑）+70mm現澆混凝土，預制底板重量為156kg/㎡，完工后重量為325kg/㎡。更重
2、 安裝流程簡化
- MB板：
- 免支撐施工：底模自帶承載力，無需滿堂腳手架或臨時支撐，直接鋪設后綁扎鋼筋、澆筑混凝土。
- 工序縮減：省去拆模、清理環節，工期縮短30%-50%。
- 澆筑方式：只需要現場進行一次澆筑即可。
- 板材搬運：因為質輕，工人可現場進行人工搬運安裝
- 管線預埋：管線預埋空間大，不受限制
- 異形處理：可現場進行板材切割，確保板材尺寸恰當
- 密拼效果：MB板可實現無縫或微縫密拼，密拼效果好
- PC疊合樓承板：
- 需搭設支撐系統，安裝后需等待疊合層強度達標方可拆模，占用工期長。
- 澆筑方式：工廠預制底板時需要澆筑一次水泥，現場需要進行二次現澆混凝土。
- 板材搬運：因為重量大，必須配合塔吊進行搬運，耗時
- 管線預埋：穿管線空間小，施工受限制
- 異形處理：必須在工廠進行預制生產，現場不可進行二次加工處理
- 密拼效果：不能實現密拼
結語
鎂晶·恒安諾®·免拆底模鋼筋桁架樓承板通過材料與結構創新，實現了施工效率、空間利用率及可持續性的全面提升，代表了裝配式樓板的技術升級方向。隨著建筑業對工業化、綠色化需求的深化，其技術優勢將加速市場滲透，推動行業向高效低碳轉型。
